1. 膠印油墨中干燥的劑加如量及水粉顏料

變干劑用水量大時，變干快慢快，噴墨墨水粘稠度從而提高，噴墨墨水小粒變粗，板面白頁部門的感脂性變高，易糊版。往往應降底潤版液pH值可以防止糊版，但要特別留意用水量，預防達成梭形細胞腫瘤再循環。

有所差異uv噴墨墨水因色漿、偏油、運動粘度、流性、為耐酸性等概念的有所差異，對潤版液pH值必須有所差異，通常情況現象是黃>青>黑>品紅，淺顏色uv噴墨墨水>黑色uv噴墨墨水。

2. 紙條的外壁抗壓強度和pH值

彩印酒質松軟的打印紙時，在吸塑油密度高，打印紙掉粉、掉毛加重，增強了印版的磨花而易起臟，這，應合理拉低潤版液pH值，以繼續補充親水硅化物鹽層和清理油臟。彩印表皮程度高的打印紙，非常是印水性金屬漆紙時，要增強pH值，以免發白而影向新產品級量。偏堿潤版液只適合新鮮事了紙的彩印。

3. 圖文消息機構與墨層的厚度

以現場考察、曲線、文章偏重于要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展頻發，應大幅度降低潤版液的pH值；以帶圖偏重于要的網目調版，應加快潤版液的pH值。針對現場考察、曲線、文章、營業部兼而有之的印版，pH值的更改要有弊于沒字和帶圖方面的安全。

4. 藥廠車間溫差

體溫高，吸塑油粘度驟降，流失性大，時會拆分出大多的解離脂肪細胞酸，版塊易上臟糊版。流平劑產家——上海青田意見建議，應有效增強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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