紙箱印廠壓強差過多：柔印機的紙箱印廠壓強差是的調節uv墨水傳導量和移轉治療效果的至關重要的因素。一旦紙箱印廠壓強差合不來適，uv墨水就不易于移轉到被印原材料外觀，產生移轉惡意的現象。

打印訪問速率過快：打印訪問速率過快會導致柔印吸塑油在過渡性區逗留時間過短，有吸塑油轉入不合理。

吸塑油黏性過低或過高：吸塑油的黏性簡單引致其在紙箱印刷全過程中的移動成果。如果吸塑油的黏性過低，會引致吸塑油特別容易泛膜和更易移動的難題。而吸塑油的黏性過高，則會引致吸塑油在換季區的流chan性不佳，引致吸塑油移動無良。

印刷膠印印刷油墨單一性不到位：柔印印刷膠印印刷油墨中的顏料粉和粘貼劑假設單一不更加均勻，特別容易產生印刷膠印印刷油墨潤濕性性好，不易改變的故障。

印版性能情況：印版的性能也會對柔印印刷uv墨水的轉意郊果誕生干擾。印版的的表面性能、凹版縱深、密度等均會干擾印刷uv墨水的轉意郊果。

噴涂的原相關原材料接觸面層特性故障：柔印噴墨墨水的遷移成果還與噴涂的原相關原材料的接觸面層特性管于。若果噴涂的原相關原材料接觸面層儲水溶性較可以，會形成噴墨墨水在接觸面層粘附，影晌噴墨墨水的遷移成果。

膠印噴墨墨水成份法故障 ：柔印膠印噴墨墨水的成份法也是影晌適當更改結果的很重要環境因素。膠印噴墨墨水中插入的光敏樹脂、希釋劑、充實劑等組分的的選擇和標準的有效率性都能影晌柔印膠印噴墨墨水的適當更改結果。

重視柔印噴墨墨水轉交不行的困難，可以展開接下來保障措施：

整改膠印噴墨墨水配料：抉擇合理的基料、涂料和修改劑，升級優化膠印噴墨墨水的流chan性、黏附性和轉意機械性能，以改善轉意率。

修整打印類因素：科學掌握打印類極限速度、打印類各種壓力和打印類體溫等因素，有保障uv膠印油墨與打印類的材料之中的足夠相處，增進uv膠印油墨的變更率。

選則適用的印版：據印廠品的標準要求，選用更適合的印版分類、硬度標準和凹版淬硬層等因素，以提升 膠印油墨的更改率和印廠品的品質保證。

抉擇剛好合適的數碼打印物料：數碼打印物料的表面能上治理、建材做和質理都能作用膠印uv油墨的適當轉讓率，抉擇質理保持穩定、表面能上光面的數碼打印物料，能否從而提高膠印uv油墨的適當轉讓率。

準備好維護與養生保健養生保健：定期存款的清洗設計印刷環保儀器和替換印版，堅持環保儀器和印版的的清潔和弄平度，可能能夠縮減uv墨水轉意不正常的事情。

增強常溫、變干機械設施：在柔印整個過程中，增強常溫、變干機械設施能否很快常溫、變干噴墨墨水，增強噴墨墨水的粘性，得以增強噴墨墨水的轉至率。

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