①點式白化：其主要緣故進噴墨墨水組織體制對蠟類的外壁活性酶類劑類互溶解性差引發的；其四是因此噴墨墨水結皮后打印操作過程未被復溶而被轉交到帶圖上。

加工治理 步驟：應加如芳烴或酯類真石油醚，促其再次分解。或在墨斗里安裝使用其中一個攪伴器，或在膠印油墨制造出時充滿活力抗氧劑加工治理 。

②點式白點：一半根本原因是膠印油墨消除感應電或紙箱印刷物消除感應電從而造的。或因調制液體制造的消除感應電從而造的。一半在室內溫度高或紙箱印刷時間快時出現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而消除感應電的因起種類于濕球溫度大的天氣怎么樣。

正確治理 的方式：可在uv墨水里一定量增強抗除靜電劑，考慮電阻器較小的有機溶劑希釋uv墨水，調整放、收接地裝置輸電線正確治理 之。

③劃痕式白化：通常因素一、噴墨墨水改變能力太差，二要印領土面積紋太小而很易使噴墨墨水工作管理體系中的相轉移催化劑釋放太快。應該印刷痕跡粗糙，造成破乳不良的，更是要格外重視是噴墨墨水工作管理體系或墨斗就稀釋劑的參加誤吸了補充而出顯的白化，大部分出顯在提早廠房室內濕度太高的周圍環境中。

處置辦法：變更更換性好的吸塑油或變更較深的印版，其三入駐慢干萃取劑處置。

④整面印記的白化：最主要病因六是在維持設計印刷廠時過高，使用的辦法者在發覺uv印刷廠膠印噴墨墨水動力粘度變粘或變厚時，多次參與另一種形式化有機容劑，若想打爛固有uv印刷廠膠印噴墨墨水體系建設中比調型喂養有機容劑的揮發掉遞度穩定平衡，容易造成設計印刷廠uv印刷廠膠印噴墨墨水破乳時墨層毛糙、泛白。二要使用的辦法工既使是參與了比調型喂養有機容劑，但過度地參與一般情況下使uv印刷廠膠印噴墨墨水中組成環氧聚酯樹酯的含水量相對而言少，據此泛白問題相似也會產生。治理的辦法：六是加入３％—７％的慢干有機容劑，尤其是是能增塑uv印刷廠膠印噴墨墨水而預防水分子結構的注入的真有機容劑；二要備選有效環氧聚酯樹酯的稀釋溶解劑；三是在uv印刷廠膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因環氧聚酯樹酯含水量過低而導致的白化，四是在噴涂車間裝能改善溫、溫濕度的中心車載空調或用吸水器除掉之。

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