水可可溶性上光油/水可可溶性上光金屬涂料全稱水光油或油水分離，應用來全涂覆或輪廓線涂覆。在柔印品上，能愛護柔印品及增進質感。的優勢是無毒性，無區域場景空氣污染，無高沸點溶劑揮發掉，需要提升生育區域場景，有助于操作的師的營養健康；并能具備毆美各區域的壞保進口報關條件。水光油結膜快，耐腐性強，很容易變黃，質感高，應用來種類型打印紙。

假設要拿得喜歡的上光用效果，有必要熟記好水光油的用具體方法。由此，在水光油的用全過程中，uv墨水促進劑工廠—蘇州市青田可以一絲不茍熟記以內4個的因素：

1)涂裝量：豎直過量的鍍層溶膠凝膠法后，凹凸感好，耐磨涂層性高。若是涂裝量小，水性聚氨酯光油不可能造成完整版持續的涂膜，引致凹凸感差，起不來應用的養護和裝點的作用。但若是涂裝量大，則涂膜厚，會添加上光制造費，并且也直接影響常溫、干燥流速，加重的會出來黏背的現狀。

2)粘稠度：對于那些下載客戶端輥的上機粘稠度基本建立在18～２5秒。連線上線下光的粘稠度基本建立在40～70秒。粘稠度過低，起不上護理和設計裝飾的作用；粘稠度高，則也許顯現流平壞，干燥處理慢的現像。丙烯酸乳液光油和希釋劑基本是水，也能表明實際的環境把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。實際的粘稠度應表明用紙及儀器基本特征加上調準。

3)干躁的體溫表與時間：水性樹脂聚氨酯光油較好普遍靠融入干躁并且具有化學交聯凝固。較好普遍的干躁系統設計有熱氣干躁和紅外線干躁。一樣 紅外線干躁效率盡量。根據水性樹脂聚氨酯光油的較好普遍石油醚是水，而水的流化熱是較好高，故此在干躁的速度要比干性皮膚慢。類似啟發，在干躁的體溫表上該比干性皮膚光油高。一樣 改進措施在80～100℃，烘道在2m 左右兩邊。如若的體溫表沒有，烘道過短，則會有了涂膜不干，為嚴重會有了黏背和擦花，但如若的體溫表過高、干躁時間長，印刷紙頁纖維棉失水過大，印刷紙頁變脆，比較容易前邊加工生產中有了拉斷，破裂情況下。

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