在黑白包裝uv打印機彩印中，后的色彩膠印膠印uv墨水在前的色彩膠印膠印uv墨水膜上的銜接稱是膠印膠印uv墨水疊印。uv打印機彩印品的呈色效率不只與膠印膠印uv墨水的渲染力強不強、膠印膠印uv墨水的差色相關的英文，還與膠印膠印uv墨水的疊印率相關的英文。膠印膠印uv墨水的疊印率也叫膠印膠印uv墨水的受墨量，就是指后期的色墨轉意到重復色條上的前清一色墨層的最主要的高密度所占的百分率。

階段箱包裝刷行業選用的太多刷機多數為多色水性樹脂聚氨酯刷挖槽機，總是會會碰到疊印率低的難題。刷后的的有顏色是不能仍然履蓋前種的有顏色，冒出麻點，引起 反應刷功效，引起紙箱的揮霍。這樣后果在大表面積實景刷時甚為很深。那麼應該如何改善水性樹脂聚氨酯膠印油墨的疊印率？跟著我噴墨墨水消泡劑廠家代理商—杭州青田混著來看看看吧！

1提升印刷工藝物上顏色搭配吸塑油的干車速。

1）利用三色刷開孔機刷時，將需求相同的兩類膠印膠印油墨分別快速設置在一本色組和后一本色組中，能夠盡可能多本色膠印膠印油墨層的干躁時候，極為有利的于疊印率的提高了。

2）背景色印刷廠時不能在使用快干uv吸塑油，可不可以加速推進背景色uv吸塑油的融入和固著。其實也不會有用的太快，不能uv吸塑油會干在網紋輥上，引響uv吸塑油的轉入。

3）小心噴涂色序的設置。盡可能的先word印上圖表體積較小的配色，再word印上圖表體積太大的配色。如此一來做的害處是，配色噴涂的文字體積小，干得相對較快，重要于噴墨墨水的套印；同一原因圖表體積小，也可減小瓦楞紙板好幾個色組在傳送數據方式中蹭墨層的慨率。

4）在色過飽和度足夠標準要求的前提下，盡可以有效的減小相映吸塑油層的機的薄厚，助進于相映的缺水。

2修改四種uv墨水的的市場流動性和粘稠度的相互關系。

盡管說水彩印吸塑油不允許溶解水，但在彩印時要為較低彩印吸塑油的是處于飽和狀態度或新增其流量性，還應該需要用熱水量溶解就稀釋溶解，但需要用熱水量溶解就稀釋溶解并不算很好的步驟。這對有絢麗感覺標準的紙殼箱彩印，應當采用相對穩定劑使彩印吸塑油的顏色變淺，有益于彩印吸塑油的缺水，同時改性劑還應該提供彩印吸塑油層的亮澤度。但需要用熱水量溶解就稀釋溶解后，彩印吸塑油粘接在紙殼上時，不允許瞬息缺水，需求缺水小段日子段，會較低紙殼的壓邊抗壓抗拉強度和抗壓抗壓抗拉強度。

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