一、匯聚物縮聚反應對水上光油光滑度的作用。

丙烯酸乳液光油方法中的溶膠凝膠法聚酯樹脂選中用的聚苯胺物單個對其做出的的成品亮澤度有核心的決定。現實情況分娩中通快遞常選用許多種單個完成共聚，丙稀酸乳液上光油的丙稀酸樹脂膠可以使用到的模型有甲基丙稀酸甲酯、苯丁二烯、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。減小甲基丙稀酸甲酯和苯丁二烯需水量，型成的納米涂層抗拉強度高，油潤度好，但較脆，耐折性及耐融掉性差有。

二、光油材料配方再生水陰離子型不飽和樹脂與水乳的密切配合百分比。

方法中增大保濕乳液的使用量不錯加強其光亮度，但會使光油的流平性、激光加工適性下降；增大水陰離子型硅橡膠用水量，可延長光油的流平性和加工廠適性，但其油潤度會變低。

三、流平性對水上光油亮光度的影向。

流平性是作用水性聚氨酯上光油亮澤度的根本各種因素，流平性受設備用戶粘度、pH值及漆層拉伸應變的作用。香料配方選定擇適宜的流平劑行有用增加其工程流平性。若上光油享有最號的流平性，也能在金屬耐磨涂層干躁前短時間流平，轉變成均勻的漆層，金屬耐磨涂層就會起高的亮澤度；若上光油不能在流平前就已干躁，會遺留下一系條痕、砂眼等，使其亮澤度有效降低。

四、PＨ值對光滑度的損害。

基本丙烯酸乳液上光油pH值應設定在8—9期間，pH值通常是用氨水來上下調整。若pH值太高，光油的黏度指數便會大大減少，導致亮澤度，一并使粗糙快慢超慢，耐丙烯酸乳液受損；pH值太低則黏度指數上升，氨水在流平的全過程 中比過快發揮，使流平的全過程 過快完結，導致溶膠凝膠法亮澤度。

五、粘合度、樣品固硫含量對光滑度的引響。

半成品動力黏度指數指數指數對其涂覆進程中的流平性、滑膩性等機械性能有更重要的作用到。印上品表層對上光油還具有一些的融合性，還有就是印上品表層對上光油的融合率同上光油的動力黏度指數指數指數值相等。若上光油的動力黏度指數指數指數值過小，在對待高融合率的紙質對其進行涂覆時，會從而導致流平進程中上光油的動力黏度指數指數指數變換太寬，結局使流平太早開始和結束，帶來印上品表層涂膜相差太大，特定輪廓欠上光油而作用到到膜層低溫皮膚干燥和壓光后的紋理度、色澤度；若對融合率低的印上品涂覆時，土建工程動力黏度指數指數指數太低會形成流掛現像，從而導致涂膜相差太大勻、低溫皮膚干燥不恰當的等疑問。似的水溶性聚氨酯上光油的固濃度應調控在30-40%左右側。水溶性聚氨酯光油的固濃度對其色澤度有看不出作用到，固濃度不同對破乳后色澤度的作用到與動力黏度指數指數指數相仿。

六、產品的表面彈性對水性聚氨酯上光油的干擾。

上光油的表面能層彈力不僅僅決定油潤度，另一方面是決定上光油整體布局性能的指定個比較重要原因。上光油的表面能層彈力的規模對指定設計印刷用紙的潤濕、粘附、滲透功效的的區別過大，涂布紙和壓光后涂膜使用效果區別也過大。

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